尼龍輸送帶在粘貼時應(yīng)該注意什么

　　一、“濕天不粘”景象

 

　　在夏季我們現(xiàn)場粘接尼龍輸送帶的時候，特殊是下雨之后粘接，刷膠枯燥后的膠層表面，經(jīng)常會出現(xiàn)一層白霧，當刷完膠貼適時往往發(fā)明膠沒有強度，討論粘不住，構(gòu)成“濕天不粘”景象。

 

　　這是由于夏季或許下過雨之后，空氣中濕度較大，膠粘劑中的溶劑在揮發(fā)流程中會從膠層表面帶走大量熱量，從而使得空氣中的水蒸氣在其表面固結(jié)，構(gòu)成白霧。白霧構(gòu)成的水性界面與膠粘劑構(gòu)成的油性界面不相容，兩界面之間構(gòu)成的種種化學力很小，表示出粘接的討論沒有強度，形成粘接失敗。

 

　　處理此類題目，應(yīng)接納烘烤的辦法，加熱撤除表面水霧，待膠層枯燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。

 

　　二、“前干后濕”景象

 

　　在運用尼龍輸送帶膠粘接時，特殊是在夏季接納難燃膠粘接時，往往我們覺得到膠層表面曾經(jīng)枯燥，但貼合后討論極易剝落，且粘接面的膠層用手觸摸還帶粘性，構(gòu)成“前干后濕”景象，形成粘不住或粘不牢。

 

　　這是由于夏氣候溫高，膠粘劑中的溶劑揮發(fā)較秋冬季要快，而我們在打磨過的尼龍輸送帶粘接面刷膠后，一部分膠液要向尼龍輸送帶里面浸透，構(gòu)成像打鉚釘一樣的鉚固點，這一部分膠液的溶劑揮發(fā)比表面的揮發(fā)要慢，在氣溫高枯燥快的情況中往往表面枯燥透了，而里面的溶劑還沒有充沛揮發(fā)，那么在討論貼合后，里面的溶劑還會慢慢揮發(fā)，過肯定的時間會潤濕粘接層，毀壞粘接面，影響粘接結(jié)果。

 

　　清除上述影響，要求我們在刷第一遍膠的時候，要包管充足的晾置時間或烘烤，包管浸透到尼龍輸送帶中膠液的溶劑充沛揮發(fā)，構(gòu)成波動的粘接層。

 

　　三、“干過頭”景象

 

　　在粘接尼龍輸送帶討論的流程中，我們偶然按粘接工藝做完全部的流程后，還會發(fā)明討論沒粘住，剝開討論后，發(fā)明粘接膠層沒有粘性，膠的表面發(fā)硬、發(fā)亮，這便是“干過頭”景象。

 

　　這是在刷完膠的晾置或烘烤流程中，為了包管溶劑的充沛揮發(fā)，包管膠層的完全固化，過多的延伸了晾置或烘烤時間，使得膠粘劑曾經(jīng)完全固化或已快完全固化，使得貼適時兩個膠層表面分子間力和化學作用力變得很小，形成討論粘不住。

 

　　這要求我們在晾置或烘烤時，依據(jù)現(xiàn)場的溫度、氣候等實際狀況，控制得當?shù)臅r間，既要包管浸透到尼龍輸送帶中的溶劑揮發(fā)，又要使得膠層另有粘性，包管第一遍膠充沛干透，留意第二遍、第三遍膠枯燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。

 

　　四、膠層厚度的影響

 

　　涂刷的膠層太薄，會形成粘接面缺膠，發(fā)生部分受力，并且浸透到尼龍輸送帶里面的膠液構(gòu)成不了充足的“鉚固點”，使得固化后的強度達不到運用要求，從而形成粘接失敗。

 

　　涂刷的膠層太厚，固然能夠包管有充足的膠液浸透到尼龍輸送帶里面去，但太厚的膠層固化后構(gòu)成的粘接層彈性大，在受力流程中容易變形，并且應(yīng)力會合在膠層內(nèi)部，不會平均疏散到尼龍輸送帶和膠層的界面上，形成內(nèi)聚毀壞，影響粘接強度。

 

　　適宜的膠層厚度普通以全部掩蓋粘接面、膠層平均為主，保持厚度在0.51mm為宜，膠的運用量以0.81kg/m2為準。

 

　　五、錘壓影響

 

　　粘接貼合后，要用錘子對粘討論進行錘壓。錘壓時起首要對粘接層推壓，以排擠粘接層氣泡。捶打時要用力從粘接面的中間向周圍捶打，捶打要平均，包管粘接面每點均要粘住，使其受力平均。不可以順手敲打，用力太輕，起不到錘壓的結(jié)果，并且粘接不均，受力不勻，形成粘接缺陷。

 

　　六、膠粘劑影響

 

　　在膠粘劑運用流程中，尼龍輸送帶膠粘劑本身功能也會對粘接發(fā)生致命的影響。如粘度過大，不易浸潤，易出現(xiàn)界面毀壞;填料粒度太大，形成應(yīng)力會合;雙組份膠調(diào)配不平均，固化劑加量太少，不可以完全固化等。

 

　　七、粘接工藝影響

 

　　在膠粘劑質(zhì)量包管的條件下，花紋輸送帶粘接工藝也是一個十分緊張的影響要素，能夠說是粘接成敗的要害。主要包括：

 

　　1、尼龍輸送帶表面不枯燥，殘留水分。

 

　　2、未經(jīng)除油干凈先打磨，表面處置欠好出現(xiàn)界面毀壞。

 

　　3、表面粗糙度紛歧致，構(gòu)成點打仗。

 

　　4、表面處置后停放時間太長。

 

　　5、遭到不平均扯離力的嚴峻作用影響。

 

　　6、無視了情況化學介質(zhì)的影響。