輸送帶在加工過程中應(yīng)注意什么？

　　在輸送帶加工過程中，填充劑和增強劑的種類，數(shù)量和分散程度對橡膠的耐磨性影響很大。耐磨性與橡膠含量直接相關(guān)?？梢允够旌舷鹉z增加的所有因素，都有利于耐磨性，因此，隨著炭黑表面積的增加，結(jié)構(gòu)的改善和分散性的增加，耐磨性也將提高，并且炭黑的分散性對橡膠的影響很大。橡膠混合物的耐磨性。

　　

　　在苛刻的條件下，炭黑的結(jié)構(gòu)效果很明顯。一般而言，橡膠混合物的耐磨性受炭黑分散性的影響。填充有高耐磨炭黑的橡膠混合物的耐磨性提高10％。它比中耐磨炭黑低約20％，橡膠帶制造商的中耐磨炭黑的耐磨性在高溫和嚴(yán)酷條件下的測試中尤為突出。

　　

　　橡膠輸送帶耐磨性和耐疲勞性的特性研究結(jié)果表明，在天然橡膠或丁苯橡膠中，一般選擇50-60 phr炭黑，5-7 phr油為宜，如果用量太高，則耐磨性將減少。在丁二烯橡膠中，炭黑的量從45phr增加到60-70phr，油從Sphr增加到15-20phr，改善了橡膠的耐磨性，該橡膠主要用于橡膠。

　　

　　橡膠寬帶制造商的高填充橡膠的耐磨性優(yōu)于低填充橡膠；其他改善橡膠耐磨性的方法：表面處理方法是使用液態(tài)或氣態(tài)五氟化銻或鹽酸和氯氣處理丁腈橡膠。外表面可降低橡膠制品的摩擦系數(shù)并提高制品的耐磨性。